Huvudinnehållet i CNC-maskinverktygsprogrammering
Analysera detaljritningar, bestämma bearbetningsprocesser, utföra matematisk bearbetning, skriva programlistor, skapa styrmedia, kontrollera program, mata in program och provskära arbetsstycket.
Steg för programmering av CNC-verktygsmaskiner
Analysera delritningar och processkrav: Baserat på ritningarna, analysera delens geometriska form, dimensioner och tekniska krav; klargöra bearbetningsinnehållet och kraven; bestämma bearbetningsplanen; bestämma bearbetningssekvensen; designarmaturer; välj verktyg; fastställa en rimlig verktygsbana; och välj lämpliga skärparametrar.
Samtidigt bör funktionerna i CNC-systemet och kapaciteten hos själva CNC-maskinen utnyttjas fullt ut för att korrekt välja verktygsinställningspunkt och ingångsmetod, vilket minimerar hjälptid som verktygsbyten och indexering.
Matematisk bearbetning
Före programmering upprättas ett arbetsstyckeskoordinatsystem baserat på detaljens geometriska egenskaper. CNC-systemet, baserat på kraven i detaljritningarna, formulerar bearbetningsbanan. På det etablerade arbetsstyckets koordinatsystem beräknas först verktygets rörelsebana. För delar med relativt enkla former (som delar som består av raka linjer och bågar) behöver endast koordinaterna för startpunkten, slutpunkten, bågens centrum och skärningspunkten eller tangentpunkten för två geometriska element beräknas.
Att skriva delprogramlistan
Efter att ha bestämt bearbetningsvägen och processparametrarna, skriv detaljprogramlistan enligt de specificerade koder och programsegmentformat som definierats av CNC-systemet.
Struktur för ett CNC-bearbetningsprogram
1. Programsammansättning: Består av flera programsegment.
O0001; O (FANUC-O, AB8400-P, SINUMERIK8M-%) Anger funktionellt programnumret; varje programnummer motsvarar en bearbetad detalj.
N010 G92 X0 Y0; Semikolon indikerar slutet av programsegmentet.
N020 G90 G00 X50 Y60;
...; Subrutiner kan kallas.
N150 M05;
N160 M02;
2. Programsegmentformat:
① Word-adressformat: t.ex. N020 G90 G00 X50 Y60; Detta är det mest använda formatet, antaget av moderna CNC-verktygsmaskiner. Adress N är programsegmentnumret, adress G och talet 90 utgör ordet adress för förberedande funktioner,...
② Variabelt programsegmentformat: t.ex. B2000 B3000 B B6000; Varje ord separeras av avgränsaren B. Avgränsaren kan inte utelämnas om det inte finns några data. Används vanligtvis i CNC-trådskärmaskiner. Det finns även andra format som 3B-programmering.
③ Fast sekvens programsegmentformat: t.ex. 00701+0; I Siemens system-styrda robotar betyder programsegmentet ovan: N007 G01 X+02500 Y-13400 F15 S30 M02;
