Beskrivning

Tekniska parametrar

Produktvideo

Den skräddarsydda vertikala CNC-svarven är speciellt konstruerad för att hantera komplexa svarvoperationer för tunga-stora roterande komponenter med stor-diameter som standardmaskiner inte kan bearbeta effektivt. Genom att bygga maskinhöljet direkt runt dina tekniska ritningar, eliminerar denna utrustning rums- och kraftbegränsningar, vilket säkerställer optimal prestanda för svarvning, fasning, borrning, gängning och spårning. Den vertikala arbetsbordslayouten använder tyngdkraften för att underlätta säkrare lastning av arbetsstycket och överlägsen fastspänningsstabilitet, vilket minskar radiellt utlopp och slam under borttagning av tungmetall. Utrustad med avancerade programmerbara numeriska styrsystem, spindelmotorer med högt-vridmoment och anpassade verktygsrevolver, levererar maskinen repeterbar mikron-nivånoggrannhet över-volymproduktionscykler eller specialiserad en-tillverkning.

Nyckelfunktioner hos anpassad CNC vertikal svarv

Applikations-specifikt designkuvert:Arbetsbordsmått, maximal svängdiameter och axelrörelser är byggda direkt runt dina målade arbetsstyckesgeometrier.

Tung-vertikal stabilitet:Den inverterade vertikala arkitekturen placerar arbetsstyckets massa direkt över fundamentet, vilket förbättrar strukturens styvhet och dämpar driftsvibrationer.

Hög-vridmomentdrivningsarkitektur:Spindeldrivningar, växellådskonfigurationer och motoreffekter är skräddarsydda för materialets hårdhet och tunga skärbelastningar.

Mångsidig processintegration:Stöder multi-bearbetning inklusive grovsvarvning, finbearbetning, invändig borrning, konturering och gängskärning i en enda uppsättning.

Tillämpningar av anpassade CNC vertikalsvarv

Vindenergi och flyglager:Precisionsbearbetning av svängringar med stor-diameter och inre eller yttre lagerbanor som kräver konsekvent geometrisk noggrannhet och fin ytfinish.

Kraftiga-rörflänsar och ventiler:Hög-effektiv beläggning, spårning och inre borrning för olje- och gasflänsar, industriella ventilhus och massiva vätskekontrollhus.

Kraftgenererande skivor och rotorer:Svarvning och profilering av turbinrotorer, ånggeneratorskivor och tunga svänghjulskomponenter under kontrollerad termisk stabilitet.

Transport och järnvägshjul:Tung-bearbetning av tåghjulsämnen, bromsskivor och axelnav som arbetar under höga volymer och krävande säkerhetsspecifikationer.

Konfigurerbara parametrar

Teknisk parameter	Standardutbud/tillval	Konfigurationsgrund
Max vriddiameter	630 mm till 5000 mm	Arbetsstyckets ytterdiameter och svängfrigång
Max svänghöjd	500 mm till 3000 mm	Maximal höjd för färdiga delar och spelrörelse för verktyg
Max arbetsstyckesvikt	1,5 ton till 30 ton	Bordsgjuttjocklek och vertikal axialbärighet
Spindelhastighetsområde	10 rpm till 1200 rpm	Materialhårdhet, val av verktyg och skärhastighet
Spindelmotoreffekt	15 kW till 75 kW	Erforderlig metallborttagningshastighet och skärdjup
CNC-systemalternativ	Öppna arkitektur / anpassat gränssnitt	Verkstadsstandardisering och automationskrav

Maskinstruktur och kvalitetskontroll

Hög-Mehanite gjutjärnsram värmebehandlad- för att lindra inre spänningar och bevara strukturell inriktning under årtionden.

Styrbanor precisionsslipade-på storskaliga portalslipmaskiner och pentaederbearbetningscentra för exakta rörelser.

Kritisk strukturell geometri inspekterad med hjälp av dynamiska laserinterferometrar och koordinatmätutrustning.

Funktionell termisk stabilitet verifierad via full-kontinuerlig körning-i tester före slutlig leverans.

Anpassningsingångar krävs

Komplettera tekniska ritningar i 2D eller 3D med viktiga toleranser och erforderliga ytfinishar.

Råmaterialspecifikationer inklusive draghållfasthet, hårdhet och gjutnings- eller smidestillstånd.

Målcykeltider, förväntade produktionsbatchvolymer och automatiseringsbehov för lastning eller lossning.

Föredragna verktygsgränssnittsstilar och fabriksspecifikationer för överensstämmelse med elektrisk standard.

Projektprocess

Teknisk utvärdering:Teknisk genomgång av arbetsstyckesdimensioner, materialhårdhet och bearbetningssekvenser.

Slutförande av strukturell design:Anpassning av maskinram, spindeldrift, bäddvägskonfiguration och verktygslayout.

Tillverkning av precisionskomponenter:Tung gjutningsbearbetning, spännings-avlastningsvärmebehandling och precisionsslipning av ytor.

Montering och funktionstestning:Maskinintegration, noggrannhetsverifiering och provskärning av klientarbetsstycke.

FAQ

F: Vilka primära data krävs för att starta ett anpassat tekniskt förslag?

S: Vi kräver detaljritningar, arbetsstyckesdimensioner, komponentvikt, materialkvalitet, nödvändiga bearbetningsoperationer, måltoleranser och årliga produktionsvolymer.

F: Hur förbättrar den vertikala orienteringen bearbetningsnoggrannheten för tunga delar?

S: Genom att placera arbetsbordet horisontellt kan tyngdkraften placera arbetsstycket jämnt på monteringsytan, vilket eliminerar avböjning och fastspänningsförvrängning i samband med horisontellt spindelöverhäng.

F: Kan den vertikala svarven konfigureras med en specifik CNC-styrenhet?

S: Ja, styrarkitekturen kan skräddarsys för att matcha dina driftspreferenser, operatörsutbildningsstandarder och datasystem på verkstadsgolvet.

F: Är det möjligt att integrera automatiserade arbetsstyckelastningssystem?

S: Automationsgränssnitt, robotlastenheter eller integrering av portallastare kan integreras i den tekniska konfigurationen under designfasen.

F: Hur bestäms bordets lastkapacitet för extrema arbetsstycken?

S: Tabellkapaciteten utformas genom att utvärdera statisk komponentvikt tillsammans med dynamiska skärkrafter, fixturvikt och rotationsmomentbelastningar.

F: Hur bekräftas slutliga maskinspecifikationer före tillverkning?

S: Specifikationerna slutförs efter fullständiga tekniska granskningar av dina delritningar, tydliga bearbetningsstegsdefinitioner och ömsesidigt godkännande av det anpassade tekniska förslaget.

Populära Taggar: anpassade cnc vertikal svarv, Kina anpassade cnc vertikal svarv tillverkare, leverantörer